Lateres carburi silicii inter materias refractarias aedificatorias magni momenti numerantur, quae variis furnis et caminis in atmosphaera altae temperaturae et erosionis firmitatis constant. Lateres refractarii carburi silicii egregiam habent efficaciam in resistendo erosionis in ambitus pessimis, ut puta conductivitatem caloris magnam, bonam resistentiam abrasioni, magnam resistentiam ictui thermali, resistentiam fortem erosioni scoriae acidae et alcalinae, et coefficiens expansionis caloris humilis. Lateres refractarii carburi silicii fusi praecipue adhibentur in variis partibus fornacis cementi, tectis fornacis arcus electrici et lapidibus ferreis.
Lateres carburi silicii ex materia prima nigra SiC fiunt. Praecipua phasis crystallina est SiC. Lateres carburi silicii refractarii per congruentiam agentis ligaminis, mixturae, formationis et coctionis formantur. Durities lateris carburi silicii 9 est, ergo lateres carburi silicii insulationis validam resistentiam scoriae acidi habent.
Materiae primae laterum carburi silicii sunt carburum silicii, circiter 72%-99%. Carburum silicii etiam moissanitum, arena corundum, vel arena refractaria appellatur. Lateres refractarii carburi silicii ex arena quartzosa, carbone petrolei, vel pice carbonis, et frustulis ligneis fiunt, per fusionem altae temperaturae in furno resistentiae electricae producti.
Lateres refractarii carburi silicii in lateres carburi silicii argilla conglutinatos, lateres carburi silicii Si3N4 conglutinatos, lateres carburi silicii Sialon conglutinatos, lateres carburi silicii β-SiC conglutinatos, lateres carburi silicii Si2ON2 conglutinatos, et lateres carburi silicii recrystallinos distingui possunt.
| Qualitas | RS SICAST 85 | RS SICAST 80 | RS SICAST 60 | ||
| Proprietates Physicae | Quantitas requisita (t/m3) | 2.68 | 2.6 | 2.5 | |
| Aqua ad Fusionem Requisita (%) | VI – VII | VI – VII | VII – VIII | ||
| CCS (kg/cm²) | @ 110℃ per 24 horas | DCCL (CXL) | 500 (90) | 450 (70) | |
| @ 1000℃ x 3h | 850 (150) | DC (CL) | 550 (100) | ||
| @ 1350℃ x 3h | 1100 (250) | 1000 (250) | 1000 (250) | ||
| PLC (%) | @ 110℃ per 24 horas | -0.06 | -0.06 | -0.06 | |
| @ 1000℃ x 3h | -0.1 | -0.1 | -0.2 | ||
| @ 1350℃ x 3h | -0.1 | -0.1 | -0.12 | ||
| TC (kcal/mh℃) | @ 350℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
| Proprietates Chemicae (%) | Al₂O₃ | 9 | 9 | 20 | |
| SiC + C | 83 | 78 | 58 | ||
| Applicationes Principales | Fornax Metallorum Nonferrorum, Incinerator, Fornax Cementi et Alia Fornax Industrialis | ||||
Materiale refractarium e carburo silicii fusum imprimis ad varias partes fornacis cementi, tectum fornacis electricae et furcae ferreae adhibetur. Etiam in sequentibus locis adhiberi potest.
Officina refractoria RS, ut fabricator professionalis materiarum carburi silicii fusarum in Sinis, multa commoda competitiva in foro habet. Si postulationem materiarum carburi silicii refractariarum fusarum habes, vel si quaestiones de materiis carburi silicii refractariis fusis de indicibus physicis et chemicis habes, nobis gratis scribe, et tibi materias carburi silicii fusas altae qualitatis praebebimus.